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答：超声波清洗技术已被许多制药企业广泛应用，特别是在西林瓶、瓶、安瓿、大输液瓶和丁基胶塞、天然橡胶塞的清洗中。因此，清洁步骤尤为重要。超声波清洗具有速度快、效果好、部分工件形状复杂、不均匀等特点。因此，制药行业将选择使用超声波清洗，以清洁无死角的药瓶，并清除超声波清洗后残留的，包括一些有毒和高浓度涂料，如二氧化钛和氧化钙
，可以清除表面和内部的灰尘和粉末。灭菌效果好，可以使用。超声波清洗技术安全、无污染，受到制药机械行业的青睐。对于瓶子清洗，采用超声波清洗技术取代原有的刷子机。通过翻转注水、超声波清洗、内外冲洗、风干、翻转等过程实现。胶塞超声波清洗机，全不锈钢结构，耐酸碱，延长使用寿命，高Q换能器，强超声波力，新超声波发生器，清洗效果好，故障率低。它由减速器和链条上的伞齿轮和转盘驱动。转盘与翻瓶轨道之间设有前移瓶轮。翻瓶轨道的一端设有储罐。超声波发生器安装在储罐中。反冲轨道上设有高压水上下喷头，滤水器与水泵相连进入储槽，空气过滤器上设有空气喷嘴，将无菌空气喷入药瓶内壁和外壁
如果小口药瓶是人工清洗的，由于瓶口小，无法完全清洁。然而，超声波清洗机对瓶的清洗。超声波清洗机已被许多制药企业广泛使用，特别是用于清洗西林瓶、瓶、安瓿、大输液瓶和丁基胶塞，天然橡胶塞，已获批准。对于瓶子清洗，采用超声波清洗技术取代原有的刷子机。通过翻转注水、超声波清洗、内外冲洗、空气干燥、翻转等过程实现
超声波清洗剂在一定程度上能有效地清洗各种油渍，它能通过的化学作用破坏各种润滑脂的分子结构，从而达到快速去除重油渍的目的 超声波清洗剂是安全的，无毒，无腐蚀性，对皮肤无刺激性，不可燃。在操作过程中，它是易于生物降解和环保的产品。使用时具有优越的清洗效果。在一定程度上，可根据其不同的清洗目的，采用不同的清洗工艺，有效地稀释成不同的比例；抗硬水能力强 超声波清洗剂的使用：1。超声波清洗剂主要用于超声波清洗和使用时的浸泡。使用时先用5-20%的清洗剂和95%-80%的清水作为清洗液进行超声波清洗，然后分别用清水进行超声波清洗，用热风干燥2。超声波清洗剂的工艺：超声波水清洗→ 超声波清洗剂清洗→ 超声波水洗→ 干燥 适当增加超声波清洗剂的浓度，可有效提高其清洗能力，并能经常去除其油杂质，从而添加少量新液；每2-3个月可完全更换一次，延长清洗液的使用时间，加热清洗效果更好 选择超声波清洗剂清洗液时应考虑以下三个因素：使用超声波清洗剂时，必须选择有效的清洗溶剂，并进行实验。如果在现有的清洗过程中引入超声波，一般不需要改变使用的溶剂。使用的液体应安全、无毒、操作方便、使用寿命长 超声波清洗剂的使用成本：在使用超声波清洗剂的过程中，必须考虑溶剂的清洗效率和安全性以及一定量的溶剂可以清洗的工件数量。当然，在操作过程中，必须选择清洗溶剂，以达到清洗效果，并与被清洗工件的材质相适应。水是常见的清洗液，因此采用水基清洗液的系统操作简单，成本低，应用广泛。但是，对于一些不适合水溶液的材料和污垢，则有许多溶剂可供选择。
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